便於安排熱處理工序

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獨家-測試機-施工 定工藝路線的一般原則如下。1、先加工基準面零件在加工過程中，作為定位基準的表面應 - 獨家-測試機-施工 - 首先加工出來，以便儘快為後續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。2、劃分加工 - 獨家-測試機-施工 - 階段加工品質要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個 - 獨家-測試機-施工 - 階段。主要是為了保證加工品質；有利於合理使用設備；便於安排熱處理工序；以及便於時 - 獨家-測試機-施工 - 發現毛坯缺陷等。3、先孔後面對於箱體、支架和連杆等零件應先加工平面後加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。4、主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨等），應放在工藝路線最後階段進行，以免光整加工的表面，由於工序間的轉運和安裝而受到損傷。上述為工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理。(1)、為了保證加工精度，粗、精加工最好分開進行。因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內應力，如果粗、粗加工連續進行，則精加工後的零件精度會因為應力的重新分佈而很快喪失。對於某些加工精度要求高的零件。在粗加工之後和精加